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合金钢管焊接时无规则弯曲解决办法
双击自动滚屏 发布者:管理员 发布时间:2018/12/1 阅读:372次 【字体:

合金钢管焊接时无规则弯曲解决办法

合金钢管焊接时朝焊缝同一方向弯曲

原因:焊缝正火处理不充分,管子靠焊缝一侧存在热应力,因而在冷却后发生朝一个方向的弯曲。
解决办法:(1)调节中间辊,适当加大挠度曲线;(2)两次矫直;(3)在无法直接矫直的时候,管子整体回火。

2 合金焊接时无规则弯曲

原因:(1)三道辊之间的压力不一致;(2)矫直辊磨损较大。
解决办法:检查调整上矫直辊是否松动,用样棒校直三道之间的接触线长度。

3 合金钢管焊接时长度缩短较大

原因:三道矫直辊之间的辊压角度相差太大;矫直压力较大。
解决办法:调整辊压角,尽可能做到一致;适当调整矫直压力。

4 合金钢管焊接时一头弯曲

原因:辊与辊之间的间距太大。
解决办法:选用适应相应管径的较小间距的矫直机。

5 合金钢管焊接时头部不圆

原因:三道矫直辊之间的接触相位分布不当或重合,辊压力太大。
解决办法:适当调整辊与辊之间的角度,调节辊对管子的压力。





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